液壓系統的(de)壓力失常怎麼(me)辦

壓(ya)力是液壓系統(tong)的兩個最基本(ben)時參效之一,在很大(dà)程度上決定了(le)液壓系統工作(zuò)性能的優劣🛀,工(gong)☁️作壓力的大小(xiao)取決于外負載(zai)的大小。工作壓(ya)力㊙️失常表現在(zai):當㊙️對液壓系🚶‍♀️統(tong)進行調整時,出(chū)現調壓閥失效(xiao),系統壓力建立(li)不起來，(壓力不(bú)♍夠)或者完全無(wu)壓力,或者壓力(li)調不下來,或🆚者(zhě)上升後又掉下(xia)來以及壓力不(bu)穩定等。

一、壓力(li)失常的影響

液壓系(xì)統不能實現正(zheng)确的工作循環(huan),特别(bié)是在壓力控制(zhi)的順序動作回(huí)路中;

執行部件處于(yu)原始位置不動(dòng)作,液(yè)壓設備根本不(bú)能工作;

伴随出現噪(zào)聲,執(zhi)行運動部件速(su)度顯著降低等(deng)故障,甚至産生(sheng)爬行。

二,壓(ya)力失常産生的(de)原因

（一）油泵原(yuan)因造成無流量(liang)輸出或輸出流(liu)量不夠

1 油泵轉(zhuan)向不對,根本無(wú)壓力油輸出,系(xi)統壓力一點❓兒(er)也不⛱️上♈去。

2因電(diàn)機轉速過低,功(gōng)率不足,或者油(you)泵使用日久内(nèi)部🏃‍♀️磨損,内洩漏(lòu)大,容積效率低(di),導緻油泵輸出(chū)流量不夠💔,系統(tǒng)💞壓力不夠。

3油泵(bèng)進出油口裝反(fǎn),而泵又是不可(kě)反轉泵,不但不(bú)能㊙️上油,而且還(hai)沖壞軸封。

4其它(ta)原因:如泵吸油(yóu)管太小,吸油管(guǎn)密封不好漏氣(qi),油液粘👨‍❤️‍👨度太高(gāo),濾油器被雜質(zhì)污物堵塞,造成(chéng)泵吸⭐油阻🔅力大(da)📱産生吸空現  象(xiàng),使泵的輸出流(liu)量不夠,系統壓(ya)力上不去。

（二）溢(yì)流閥等壓力調(diào)節閥故障

例如溢流(liu)閥閥芯卡死在(zài)大開口位置,油泵輸(shū)出的壓力油通(tong)過溢流閥流回(huí)油箱,即壓力油(yóu)與回油路💔短接(jiē): 也可能是壓力(li)控制閥的阻尼(ni)孔堵寨,或者調(diao)壓彈簧折斷等(děng)原因而造成系(xì)統無壓力。反之(zhī)當溢流閥閥芯(xīn)卡死在關閉閥(fá)口的位置,則系(xì)統壓力下不來(lai).

（三）在(zài)工作過程中發(fā)現壓力上不去(qù)或壓力下不來(lai),則很(hen)可能是換向閥(fa)失靈,導緻系統(tong)卸荷或封閉.或(huò)看是由于閥芯(xin)與閥體孔之間(jian)嚴重内洩漏所(suǒ)緻。

（四(sì)）卸荷閥卡死在(zai)卸荷位置,系統總卸(xie)荷,壓力上不去(qù)。

（五）系統内外洩(xie)漏。

三壓力失常(cháng)排除方法

1更換(huàn)電機接線,糾正(zheng)油泵旋轉方向(xiàng),更換功率匹配(pei)👅的電👣機。

2糾正油(yóu)泵進出口方位(wei),特别是對不可(kě)反轉泵尤須注(zhù)意。

3壓力閥的有(you)關壓力上不去(qù)或壓力下不來(lái)的有關内容,進(jìn)行🚩故🔴障排除.

4 适(shi)當加粗泵吸油(yóu)管尺寸, 吸油管(guǎn)路接頭處加強(qiáng)密🐪封,清✨洗濾🐅油(you)器等。

5 參閱第五(wu)章有關方向閥(fa)的内容,排除方(fāng)向閥故障,裝有(yǒu)卸荷閥的,排除(chú)卸荷閥故障。

6查(cha)明産生内洩漏(lòu)和外洩漏的具(ju)體位置,排除内(nèi)外洩漏故障。