液壓(yā)泵的确(què)定與所(suǒ)需功率(lǜ)的計算(suan)

1.液壓泵(beng)的确定(ding)

(1)确定液(ye)壓泵的(de)最大工(gong)作壓力(li)。液壓泵(bèng)所需工(gōng)作壓力(li)的确定(ding)，主要根(gen)據液壓(ya)缸在工(gōng)作循環(huán)各階段(duàn)所需最(zui)大壓力(lì)p1，再加上(shàng)油泵的(de)出油口(kǒu)到缸進(jin)油口處(chu)總的壓(yā)力損失(shi)♻️ΣΔp，即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括(kuo)油液流(liu)🔴經流量(liàng)閥和其(qí)他元件(jiàn)的局部(bu)壓力損(sun)失、管路(lu)沿程損(sun)失等，在(zai)系統管(guǎn)路未設(shè)計之前(qián)，可根據(ju)同類系(xi)統經驗(yan)估計，一(yī)般管路(lu)💁簡單的(de)節流閥(fá)調速系(xì)統?ΣΔp為 (2～5)×105Pa，用(yòng)調速閥(fa)及管路(lù)複雜的(de)系統ΣΔp為(wei)(5～15)×105Pa，ΣΔp也可隻(zhi)考慮流(liú)經各控(kong)制閥的(de)壓力損(sun)失❗，而将(jiang)管路系(xi)統的沿(yán)程損失(shī)忽略不(bu)計，各♋閥(fa)的額定(ding)壓力損(sun)失🤟可從(cong)液壓元(yuan)件手冊(ce)或産品(pǐn)樣本中(zhong)查找，也(ye)可參照(zhào)下表選(xuan)🈲取。

常用(yong)中、低壓(yā)各類閥(fá)的壓力(li)損失(Δpn)

(2)确(què)定液壓(ya)泵的流(liú)量qB。泵的(de)流量qB根(gēn)據執行(háng)元件動(dòng)作循環(huan)💋所需最(zui)大流量(liang)qmax和系統(tǒng)的洩漏(lou)确定。

①多(duō)液壓缸(gāng)同時動(dong)作時，液(yè)壓泵的(de)流量要(yao)大于同(tóng)時動🍓作(zuò)🈲的幾個(gè)液壓缸(gāng)(或馬達(dá))所需的(de)最大流(liu)量，并應(yīng)考慮系(xì)統⭐的洩(xiè)🤩漏和📱液(yè)壓💋泵磨(mó)損後容(róng)積效率(lǜ)的下降(jiàng)，即qB≥K(Σq)max(m3/s)

式中(zhōng)：K為系統(tǒng)洩漏系(xì)數，一般(bān)取1.1～1.3，大流(liu)量取小(xiao)值，小流(liu)量取大(dà)值🔆；(Σq)max為🔅同(tóng)時動作(zuò)的液壓(yā)缸(或馬(mǎ)達)的最(zui)大總流(liú)量👣(m3/s)。

②采用(yòng)差動液(yè)壓缸回(hui)路時，液(ye)壓泵所(suǒ)需流量(liang)為：qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)

式中(zhōng)：A 1，A 2為分别(bié)為液壓(ya)缸無杆(gǎn)腔與有(you)杆腔的(de)有效面(miàn)積(m2)；vmax為活(huo)塞的♍最(zui)大移動(dòng)速度(m/s)。

③當(dang)系統使(shi)用蓄能(neng)器時，液(ye)壓泵流(liú)量按系(xi)統在一(yi)個循環(huán)周期中(zhōng)的平均(jun1)流量選(xuǎn)取，即qB= ViK/Ti

式(shì)中：Vi為液(ye)壓缸在(zai)工作周(zhōu)期中的(de)總耗油(you)量(m3)；Ti為機(ji)器❌的工(gōng)🈚作周期(qi)(s)；Z為液壓(ya)缸的個(gè)數。

(3)選擇(zé)液壓泵(beng)的規格(gé)：根據上(shang)面所計(jì)算的最(zui)大壓力(li)🐉pB和✔️流量(liàng)qB，查🐆液壓(yā)元件産(chan)品樣本(běn)，選擇與(yu)PB和qB相當(dang)的液壓(ya)泵的規(gui)格型号(hào)。

上面所(suǒ)計算的(de)最大壓(yā)力pB是系(xì)統靜态(tai)壓力，系(xi)統工作(zuo)過⁉️程中(zhōng)存🐉在着(zhe)過渡過(guo)程的動(dong)态壓力(lì)，而動态(tài)壓力往(wǎng)往比靜(jing)态壓力(li)🤞高得多(duo)，所以泵(beng)的額定(dìng)壓力pB應(ying)比系統(tong)⛷️最高壓(ya)力大25%～60%，使(shi)🔴液壓泵(beng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有一定(ding)的壓力(lì)儲備。若(ruo)系統屬(shǔ)于高壓(yā)範圍，壓(ya)力儲備(bei)取小值(zhi)；若系統(tong)屬于中(zhong)低壓範(fàn)圍，壓力(li)儲備取(qu)大值。

(4)确(que)定驅動(dong)液壓泵(beng)的功率(lǜ)。

①當液壓(yā)泵的壓(ya)力和流(liú)量比較(jiao)衡定時(shí)，所需功(gong)率為：p=pBqB/103ηB (kW)

式(shì)中：pB為液(yè)壓泵的(de)最大工(gong)作壓力(lì)(N/m2)；qB為液壓(ya)泵的流(liu)量(m3/s)；ηB為✂️液(ye)🤞壓泵的(de)總效率(lǜ)，各種形(xing)式液壓(yā)泵的總(zong)效率可(ke)參考下(xià)表估取(qu)，液壓泵(beng)規格大(dà)，取大值(zhí)，反之取(qǔ)小值，定(dìng)量泵取(qǔ)大值，變(bian)量泵取(qǔ)小值。

②在(zai)工作循(xun)環中，泵(beng)的壓力(li)和流量(liang)有顯著(zhe)變化時(shi)，可♈分别(bié)計算出(chū)工作循(xún)環中各(gè)個階段(duan)所需的(de)驅動功(gōng)率，然後(hou)求其平(píng)均

式中(zhong)：t1，t2，…，tn為一個(gè)工作循(xún)環中各(ge)階段所(suǒ)需的時(shí)間(s)；P1，P2，…，Pn為一(yī)個工🏒作(zuo)循🌏環中(zhōng)各階段(duàn)所需的(de)功率(kW)。

按(àn)上述功(gōng)率和泵(beng)的轉速(su)，可以從(cong)産品樣(yang)本中選(xuǎn)取标⛹🏻‍♀️準(zhun)電動機(ji)，再進行(háng)驗算，使(shǐ)電動機(jī)發出最(zuì)大功率(lü)時，其超(chāo)載量在(zai)允許範(fàn)圍内。

二(er)、閥類元(yuán)件的選(xuan)擇

1.選擇(ze)依據

選(xuan)擇依據(jù)為：額定(dìng)壓力，最(zuì)大流量(liàng)，動作方(fāng)式，安裝(zhuāng)固定方(fang)發，壓力(li)損失數(shu)值，工作(zuò)性能參(cān)數和工(gōng)作壽命(ming)等。

2.選擇(ze)閥類元(yuán)件應注(zhu)意的問(wen)題

(1)應盡(jin)量選用(yong)标準定(ding)型産品(pǐn)，除非不(bu)得已時(shi)才自行(hang)設計專(zhuan)用件。

(2)閥(fá)類元件(jian)的規格(ge)主要根(gen)據流經(jing)該閥油(you)液的最(zuì)大🌈壓力(lì)⛷️和最大(da)流量選(xuan)取。選擇(ze)溢流閥(fa)時，應按(àn)液壓泵(beng)的最大(da)流量選(xuǎn)取；選擇(zé)節💁流閥(fa)和調速(sù)閥時，應(yīng)考慮其(qi)最小穩(wen)定流量(liang)滿足機(ji)器低速(sù)性能的(de)要求。

(3)一(yi)般選擇(zé)控制閥(fa)的額定(dìng)流量應(ying)比系統(tong)管路實(shí)際💜通過(guò)的流♌量(liang)大一些(xiē)，必要時(shí)，允許通(tōng)過閥的(de)最大流(liu)‼️量超過(guò)其🌈額定(dìng)流量的(de)20%。

三、蓄能(néng)器的選(xuan)擇

1.蓄能(neng)器用于(yu)補充液(ye)壓泵供(gong)油不足(zu)時，其有(yǒu)效容積(ji)為：V=ΣAiLiK-qBt(m3)

式中(zhong)：A為液壓(ya)缸有效(xiào)面積(m2)；L為(wei)液壓缸(gang)行程(m)；K為(wéi)液壓缸(gang)損失系(xi)數🔆，估💘算(suan)時可取(qǔ)K＝1.2；qB為液壓(yā)泵供油(you)流量(m3/s)；t為(wei)動作時(shí)間(s)。

2.蓄能(neng)器作應(ying)急能源(yuan)時，其有(yǒu)效容積(jī)為：V=ΣAiLiK(m3)

當蓄(xu)能器用(yong)于吸收(shou)脈動緩(huan)和液壓(ya)沖擊時(shi)，應将其(qí)作為系(xi)統中的(de)一個環(huan)節與其(qi)關聯部(bù)分一起(qi)綜合考(kao)慮其有(yǒu)效容積(ji)。

根據求(qiú)出的有(you)效容積(ji)并考慮(lǜ)其他要(yao)求，即可(ke)選擇蓄(xù)能器的(de)✉️形式。