導緻(zhi)我國液壓産業落(luò)後的原因很多，主(zhǔ)要有以下幾方☀️面(mian)。

1)以前的發展，重主(zhu)機，輕配件。

2)起步晚(wan)。國内液壓産品最(zuì)初是仿蘇的。在1965年(nian)，通過原一🤟機💔部和(hé)日本油研公司簽(qiān)訂了“中日民間貿(mao)易”合同，引進了🔴油(yóu)研系列㊙️的葉🐕片泵(bèng)、閥、液壓缸和蓄能(néng)器的制造技術和(he)工藝設備，在山♍西(xī)榆次生産。20世紀80年(nián)代初引進了德國(guó)力🏃🏻士樂系列液壓(ya)泵、馬達和閥的全(quán)套圖紙和工藝設(she)備，并派技術人員(yuan)去德國培訓，開始(shǐ)在國内一些廠生(shēng)産。之後，大量其他(ta)企業才從♻️仿制開(kāi)始🧡蹒跚起步。

3)液壓(yā)産業的發展，還依(yī)賴其他基礎産業(yè)的支持，如💰材料、鑄(zhù)造、鍛壓、熱處理、精(jīng)密加工、電子元器(qi)件、測量儀器等。這(zhe)🐆些方面，國内也都(dōu)不強。

4)直到20世紀90年(nián)代，液壓元件制造(zào)廠的體制、管理都(dou)不适㊙️應液壓元件(jian)的研發改進。

5)知識(shí)結構的組合。目前(qián)，國内搞液壓元器(qì)件制造的幾乎都(dōu)是學機械制造出(chu)身，大多對化工、電(dian)磁等專業知識不(bú)🥵熟悉，導緻建立在(zai)這些專業與液壓(ya)結合基礎上🐇的液(yè)壓密封件、液壓油(you)、電磁鐵🔅等，相比較(jiao)就更弱。

6)産品性能(neng)的差别，本質上是(shi)人的差别，理念的(de)差别!一些企業主(zhu)缺乏追求完美的(de)科學精神，停留在(zai)測繪仿造階段，導(dao)緻中低檔産品産(chan)能過剩，低價競争(zhēng)，利潤微薄，不願也(ye)無法💛投入人力物(wù)力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進一步研發，自(zi)主創新能力嚴重(zhòng)不足。

7)急于求成，一(yi)心彎道超車，尋找(zhao)讓豬也能飛的風(feng)口☔。祖訓“失敗乃成(chéng)功之母”，現在全忘(wang)了。殊不知，所有先(xian)進的液壓公司都(dōu)是做了大量嘗試(shi)積累了豐富的經(jing)驗，才造出了品質(zhì)優秀的液壓件。在(zài)那些公司，沒有“少(shao)走彎路”一說。盡可(kě)能地全方位探索(suǒ)，就是積累📞經驗的(de)過程。沒有踏踏實(shí)實地一次次試驗(yàn)，一點點地改進，害(hài)怕失敗，耐不住寂(jì)寞，經不住誘惑，沒(méi)有"十年磨劍"的精(jing)神，是做不出好的(de)液壓産品的!

8)由于(yu)種種原因，中國很(hěn)多大學液壓教育(yu)理論脫離實🚶際🐆。一(yi)些教師的工作重(zhong)點放在能寫出論(lùn)文的課題上，對教(jiao)材内容的實質性(xing)更新不感興趣。太(tai)多的教材仍在講(jiang)一些十分古老的(de)題材，離👣世界先進(jìn)水平差距基大。這(zhe)實際上是結果而(ér)不是原☂️因：因為不(bu)㊙️面向實際，不🐪讀文(wen)獻，不做前沿跟蹤(zōng)，滿足于因循與彙(huì)編現有的中🌐文材(cai)料，就隻能編出古(gu)董教材、古董手冊(ce)、古董專著，有些甚(shèn)至還有原則錯誤(wù)。實驗設備也落後(hou)。導緻畢業生的專(zhuān)業能力遠遠滿足(zú)不了企業的需求(qiu)🙇🏻。雖然學了液壓這(zhè)門專業課，但到了(le)實際工作崗位，一(yī)頭霧水。又找不到(dào)适當的中文學習(xí)資料!三五年到不(bú)了研發前沿。

現在(zài)，從企業到政府，從(cóng)中央到地方，都已(yǐ)普遍認識到這一(yī)點🌈，把液壓元件列(liè)入了國家規劃的(de)“關鍵基礎件🛀”。在第(di)12個五年計劃(2011-2015)中，對(dui)中國液壓産業的(de)總投資達300多億人(ren)民币，超過前11個五(wu)年計劃☁️所有投資(zi)的總和。這些投資(zi)通過添置設備❤️，選(xuǎn)擇、研發、改進材料(liao)、工藝，特别是組織(zhi)培訓人員，現在正(zhèng)逐❗漸開始産生效(xiao)果。相信經過一段(duàn)時間，中國📧的液壓(yā)産業會有長足的(de)進步為此，也有必(bi)要了解液壓。