液壓(ya)系統的污(wu)染直接影(ying)響着整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作好(hǎo)壞。液壓系(xi)統目前面(miàn)臨需要克(kè)服的難題(ti)是如何有(yǒu)效地降低(dī)和控制系(xi)統的污染(ran)，以确保各(ge)種液壓元(yuan)件及整個(gè)系統的可(kě)靠性和使(shǐ)用壽命。因(yin)此，合理分(fèn)析和有效(xiào)控制液壓(ya)系統的污(wu)染是确保(bǎo)工程機械(xie)液壓系統(tong)或工業液(ye)壓系統正(zheng)常工作并(bìng)延長使用(yong)壽命的關(guan)鍵，液壓油(you)濾芯在生(sheng)産廠家的(de)産品樣本(běn)或銘牌上(shang)标注的是(shì)名義過濾(lü)精度，而非(fei)絕對過濾(lǜ)精度，隻有(you)經過通試(shi)驗測定的(de)β值才能表(biao)示濾貢的(de)過濾能力(li)。液壓油濾(lü)芯還應滿(man)足壓力損(sǔn)失的要求(qiú)（高壓過濾(lǜ)器的總壓(ya)差小于0.1PMa，回(hui)油過濾器(qì)的總壓差(chà)則小于0.05MPa），以(yǐ)保證流量(liàng)與濾芯壽(shou)命的最優(you)化。

1、過濾精(jīng)度

首先，根(gēn)據液壓系(xi)統的需要(yào)确定用漬(zì)的清潔度(du)等級，再根(gēn)據此清潔(jié)度等級按(an)符表選擇(zé)濾油器的(de)過濾精度(dù)。工程機械(xiè)上最常用(yong)的液壓油(yóu)濾芯名義(yì)過濾清度(dù)為10μm。液壓油(you)清潔度（ISO4406）濾(lü)芯的名義(yì)過濾精度(du)（μm）應用範圍(wei)13/103液壓伺服(fu)閥（用3μm過濾(lǜ)器濾芯）16/135液(ye)壓比例閥(fá)（用5μm過濾器(qì)濾芯）18/1510一般(ban)液壓元件(jian)(>10MPa)（用10μm過濾器(qi)濾芯）19/1620一般(bān)液壓元件(jian)(<10MPa)（用20μm過濾器(qì)濾芯）

由于(yu)名義過濾(lǜ)精度不能(neng)真實地反(fǎn)映濾芯的(de)過濾能力(lì)，因此，常以(yǐ)在規定的(de)試驗條件(jiàn)下過濾器(qì)可以通過(guo)的最大硬(ying)質球形顆(ke)粒的直徑(jìng)作為其絕(jue)對過濾精(jīng)度，用以直(zhí)接反映新(xīn)裝濾芯初(chu)期的過濾(lǜ)能力評定(ding)液壓油濾(lü)芯的最主(zhu)要準則是(shi)按ISO4572-1981E（多通試(shi)驗）測定的(de)β值，即讓混(hun)入标準試(shì)驗粉末的(de)油多次循(xun)環通過濾(lǜ)油器，其進(jin)油口和出(chu)油口兩側(ce)的粒子數(shu)之比。

2、流量(liang)特性

濾芯(xīn)通過油液(yè)的流量與(yǔ)壓力降是(shi)流量特性(xing)的重要參(can)數，應按ISO3968―91标(biao)準進行流(liu)量特性試(shì)驗，以繪制(zhì)流量-壓力(lì)降特性曲(qu)線圖。在額(é)定供油壓(ya)力下，總壓(ya)降（濾殼壓(yā)降與濾芯(xin)壓降之和(hé)）一般應在(zai)0.2MPa以下。最大(dà)流量：400lt/min油粘(zhān)度測試：60to20Cst最(zui)低流量渦(wō)輪：0℃60lt/min最高流(liú)量渦輪:0℃400lt/min

3、濾(lǜ)芯強度

應(ying)按ISO2941-83标準進(jìn)行破裂-抗(kàng)沖擊試驗(yàn)。濾芯損壞(huai)時急劇下(xià)降的壓力(li)差應大于(yu)規定值。

4、流(liú)動疲勞特(tè)性

應按ISO3724―90标(biao)準疲勞試(shì)驗。過濾器(qi)濾芯必須(xū)進行10萬次(cì)循環的疲(pí)勞試驗。

5、對(dui)液壓油适(shi)應性的試(shi)驗

應按ISO2943-83标(biao)準進行壓(yā)力流承受(shou)力的試驗(yàn)，以驗證濾(lü)材對液壓(yā)油的相容(rong)性。

過濾比(bǐ)b比率是指(zhǐ)過濾前流(liú)體中比給(gěi)定尺寸大(dà)的微粒數(shu)字與過濾(lü)後流體中(zhōng)比給定尺(chǐ)寸大的微(wēi)粒數之比(bi)。Nb=過濾前的(de)微粒數Na=過(guò)濾後的微(wei)粒數X=微粒(lì)尺寸。