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液壓(ya)油站換(huan)熱效果(guǒ)差的原(yuan)因分析(xī)及措施(shi)

2025.12.13

某公(gong)司#3線5000t/d預(yù)分解窯(yáo)熟料生(sheng)産線，實(shi)際産量(liang)在5700t/d左右(yòu)。因原篦(bì)冷機生(sheng)産能力(li)受限，于(yu)2025年12月升(shēng)級換代(dài)，由三😘代(dai)充氣梁(liang)式液壓(yā)傳💛動篦(bi)冷機改(gǎi)造成四(si)代推動(dòng)棒式篦(bi)冷機，型(xing)号GL4×6，有效(xiao)冷卻面(miàn)積為142.2㎡，沖(chong)程0～30次/min，配(pei)套邁克(ke)🐆液壓驅(qū)動系統(tǒng)。液壓控(kòng)制參數(shu)為：額定(ding)流量260L/min，使用溫(wen)度35~58℃，四台(tái)液壓泵(bèng)工作，外(wài)加一台(tai)備用泵(bèng)。液壓油(yóu)箱油量(liang)控📞制在(zài)2800L左右，使(shǐ)用殼牌(pái)VG46#抗磨液(yè)壓油，設(shè)置油溫(wen)55℃報警💚，65℃液(yè)壓油站(zhan)🤞跳停。篦(bi)冷機正(zhèng)常運行(hang)推14～16次／min，壓(yā)力在15~17MPa之(zhī)間。

液壓(yā)油站配(pèi)圓柱列(lie)管式油(yóu)水換熱(re)器，型号(hao)GLC，冷卻面(mian)積21㎡。在使(shi)用過程(chéng)中，液壓(yā)油溫偏(piān)高(54～59℃)，高溫(wēn)天氣時(shi)油溫高(gāo)達63℃。由于(yu)油溫偏(piān)高，造成(cheng)：

(1)液壓管(guan)路控制(zhì)元件橡(xiàng)膠油封(fēng)老化快(kuai)，易滲油(you)、漏油，需(xu)經常在(zài)線更換(huan)，工人勞(lao)動強度(du)增加，還(hai)造成液(ye)壓油浪(làng)費。

(2)液壓(yā)缸軸密(mì)封和活(huó)塞密封(feng)老化快(kuai)，需定期(qi)檢查、保(bǎo)㊙️養，否㊙️則(zé)會🐆突發(fa)大量漏(lòu)油，被動(dong)更換液(yè)壓缸。由(you)于液壓(yā)缸驅動(dòng)結構原(yuan)因在線(xian)處理難(nán)度大，需(xū)停🐆機處(chu)🙇🏻理，影響(xiǎng)運轉率(lǜ)。

(3)油溫高(gao)對油質(zhì)影響大(dà)，性能降(jiang)低。實測(ce)列管式(shì)換熱器(qì)循環水(shui)進出口(kǒu)溫度相(xiàng)差3℃，油溫(wen)進出口(kou)相差5℃，油(yóu)箱内油(you)溫高，熱(rè)交換效(xiào)率低，冷(lěng)卻面積(jī)小。檢修(xiu)清洗🈲列(liè)管換熱(re)器發現(xian)部分列(liè)管被微(wēi)細淤泥(ní)堵塞，減(jiǎn)小了冷(lěng)卻面積(jī)，影響到(dào)熱交換(huàn)效率。

二(èr)、解決方(fang)案及效(xiào)果

在2025年(nian)12月檢修(xiū)期間利(lì)用油站(zhan)空地增(zēng)加一台(tai)闆式熱(rè)交🔱換🎯器(qì)與列管(guǎn)換熱器(qì)并聯(見(jian)圖1)，闆式(shi)換熱器(qì)型号TTBRO，換(huan)熱面積(ji)30㎡。窯啟運(yùn)後液壓(ya)油降溫(wēn)效果明(ming)顯，保持(chi)在42～45℃，但半(bàn)月内油(yóu)溫又逐(zhu)漸上升(sheng)至50℃左右(you)。未達到(dao)理想⛱️冷(lěng)卻效果(guǒ)。

換熱器(qi)冷卻油(yóu)效果差(cha)有幾方(fang)面原因(yin)：(1)設計換(huan)熱面積(ji)不合理(lǐ)，達不到(dào)冷卻效(xiao)果。不符(fu)合水質(zhì)要求的(de)循環水(shui)注入換(huan)熱器冷(lěng)卻，水質(zhi)硬度大(da)，水中的(de)鈣鎂碳(tan)酸鹽遇(yu)熱分解(jiě)為碳酸(suān)鈣和氫(qīng)氧化鎂(měi)等沉澱(diàn)物，沉積(ji)☎️附着于(yú)換熱器(qì)表面而(er)大幅降(jiàng)低♊熱交(jiāo)換效率(lǜ)。此類水(shui)垢堅硬(ying)，需🔞用酸(suan)清洗。(3)循(xun)環水中(zhong)雜質多(duo)，細微顆(kē)粒在換(huan)熱器内(nei)沉積淤(yu)塞。

利用(yòng)一次檢(jian)修再次(ci)對列管(guan)式和闆(pan)式換熱(re)器進行(hang)拆卸清(qīng)洗。闆式(shi)換熱器(qi)水路沉(chén)積大量(liàng)細微顆(kē)粒淤泥(ni)，列管中(zhōng)還有堵(dǔ)塞現象(xiang)。冷卻效(xiào)果不好(hǎo)主要是(shì)淤泥沉(chén)積，影響(xiǎng)熱交換(huan)，但此類(lei)淤泥好(hǎo)👨‍❤️‍👨清洗。

分(fen)析循環(huan)水中含(hán)細微泥(ni)質原因(yīn)為：該公(gōng)司應環(huan)保形勢(shi)要求和(he)節約用(yong)水原則(zé)，決定廠(chang)區内廢(fei)水不出(chu)廠，2008年修(xiu)建了三(san)個串聯(lián)的總容(róng)量3290m³的大(da)型水沉(chen)澱池，利(li)用排水(shui)溝收集(jí)排放廢(fèi)水和雨(yu)水，用來(lai)供水車(che)地面灑(sa)水和水(shuǐ)泥磨獨(du)立循環(huan)水系統(tǒng)降溫，收(shōu)集水中(zhong)存在細(xì)微顆粒(lì)懸浮物(wù)。2013年開始(shǐ)為節約(yue)地下水(shui)資源，#3熟(shu)料生産(chǎn)線系統(tǒng)循環水(shuǐ)📐泵站水(shui)池原用(yong)地下深(shēn)井水補(bu)水🍓，現利(lì)用地下(xià)水和沉(chén)澱池回(hui)水相結(jie)合方式(shì)補水。泵(beng)站水池(chi)内添加(jiā)阻垢劑(jì)，控制循(xun)環水硬(yìng)度在9～10mmol/L之(zhi)間。循環(huan)水硬度(dù)👄雖不低(dī)但換熱(rè)器溫度(dù)對結垢(gou)影響不(bú)大，結合(he)👄實際檢(jian)查并無(wu)硬質水(shui)垢，所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以(yǐ)不是影(ying)響熱交(jiao)換的主(zhu)因。又由(yóu)于☀️循環(huan)水中有(you)回收利(li)用廢水(shui)，存在大(da)🔱量細微(wēi)泥質顆(ke)粒懸浮(fú)🚩物。換💋熱(re)器結構(gòu)決定内(nei)部流速(su)降低，微(wēi)小懸浮(fu)物在此(ci)沉澱聚(jù)積，造成(chéng)部分堵(dǔ)塞，從而(ér)🚶換熱效(xiao)率降低(di)。

由于運(yun)行期間(jian)設備不(bú)允許停(tíng)運，換熱(rè)器不能(néng)随意拆(chāi)卸清洗(xi)，結合實(shi)際情況(kuàng)，決定增(zēng)加反沖(chòng)洗閥門(men)來排除(chu)換熱器(qi)内沉積(jī)淤泥。現(xian)換熱器(qi)進出口(kǒu)管道直(zhi)徑是Φ40mm，循(xun)環水壓(ya)力控制(zhi)在0.35～0.4MPa之間(jian)。于是在(zài)換熱器(qì)循環水(shuǐ)進水管(guǎn)道加Φ40mm截(jie)止閥，在(zai)新增截(jié)止閥和(hé)換熱器(qì)循環水(shuǐ)進🔞口法(fǎ)蘭之間(jiān)加Φ25mm外排(pái)水閥門(mén)(見圖1)。。

制定(ding)操作制(zhì)度，定期(qī)反沖，可(ke)見到明(ming)顯的渾(hun)濁循環(huan)水排出(chū)。反沖以(yǐ)來液壓(ya)站油溫(wen)長期可(kě)穩定在(zài)42~46℃之間，增(zēng)加了液(ye)壓設備(bei)的使用(yong)周期，提(ti)高了運(yùn)轉率，降(jiang)低了材(cai)料消耗(hào)和工人(rén)勞動強(qiáng)度。

換熱(rè)器頻繁(fán)拆卸清(qīng)洗，影響(xiǎng)列管式(shì)換熱器(qi)内銅管(guan)使用周(zhou)期。清✏️洗(xǐ)操作不(bú)規範會(huì)損傷銅(tóng)管，形成(chéng)内漏，造(zao)成更大(da)損失。闆(pǎn)式換熱(rè)器每次(cì)拆裝要(yao)防止安(ān)裝錯誤(wu)造💋成水(shuǐ)、油短路(lù)或内外(wài)漏。拆卸(xie)清洗頻(pín)繁，會造(zao)成人工(gong)和液壓(yā)油的浪(làng)費。增加(jia)反沖則(zé)很💋好的(de)解決了(le)此類因(yin)循環水(shuǐ)雜質而(ér)造成的(de)換熱效(xiao)果差的(de)難題。

針(zhēn)對循環(huan)水現狀(zhuàng)，窯中托(tuō)輪油溫(wen)偏高，，油溫(wen)得以有(you)效

(3)對于水(shui)資源節(jie)約利用(yòng)應給予(yǔ)鼓勵，但(dan)在改變(biàn)了循環(huán)水的一(yī)些水質(zhì)特性時(shi)應提前(qian)做好防(fang)範措施(shī)，否則會(hui)對設備(bei)造成影(yǐng)響。

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