液壓傳動(dong)缺點

優點缺點都(dou)是相對的，那麼相(xiang)對于機械傳動和(he)電氣傳動而💞言🙇🏻，液(yè)壓傳動有如下缺(quē)點：

(1)   在傳動過(guo)程中，由于能量需(xū)要經過兩次轉換(huàn)，存在壓✉️力損失、容(róng)積損失和機械摩(mó)擦損失，因此總效(xiao)率通常僅為0.75～0.8。

液(ye)壓油需要首先由(yóu)液壓泵将普通液(ye)壓油加壓成高壓(yā)液壓油🔞，高壓液壓(ya)油經由管路抵達(dá)執行元件，經曆了(le)兩次能量轉🏃‍♀️換，并(bìng)📱且液壓油在通過(guo)管路時會有壓⁉️力(lì)損失，液壓泵和執(zhi)行☀️元件有洩露，相(xiàng)對運動的零件之(zhī)間也有摩擦力，這(zhè)樣就有容🤩積損失(shī)和摩擦損失，而機(jī)械傳動，效率可能(neng)達到90%-95%。

(2)   傳(chuan)動系統的工作性(xìng)能和效率受溫度(dù)的影響較大，一般(ban)的液壓傳動，在高(gao)溫或低溫環境下(xia)工作，存在一定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻困(kùn)難。

低溫時液(ye)壓油粘度高，也就(jiu)是我們通常說的(de)比較粘稠，這是壓(yā)力損失比較大，有(yǒu)一些零部件可能(néng)無法正常幹工作(zuo)，比如過濾器。溫度(dù)比較高時，液壓油(you)🤟粘度比較低，也就(jiù)是說💛比較稀🔴，這時(shí)液壓泵和一些執(zhí)行元件内洩量比(bǐ)較大，容積效率比(bi)較低，影響總體效(xiao)率，溫度過高也會(hui)造成密封件過早(zǎo)失效。

(3)   液體具(ju)有一定的可壓縮(suo)性，配合表面也不(bú)可避免🍉地有洩漏(lòu)存在，因此液壓傳(chuán)動無法保證嚴格(ge)的傳動比。

這(zhe)個應該比較好理(lǐ)解吧！

(4)   工作液(yè)體對污染很敏感(gǎn)，污染後的工作液(yè)體對液壓元💋件的(de)❓危害很大，因此液(ye)壓系統的故障比(bi)較難查找，對操作(zuò)、維修人員的技術(shu)水平有較高要求(qiu)。

液壓油除了(le)充當工作介質外(wài)，還有一個比較重(zhong)要的角色就是📞起(qi)到潤滑作用，當液(ye)壓油中含有雜質(zhi)時，元器件相互運(yun)動時，相當于對精(jing)密的元器件表面(mian)進行研磨，長時間(jian)會造成磨損嚴以(yǐ)緻損壞，甚至♍直接(jie)堵塞（過濾器）或卡(ka)死（閥芯）

(5)   液壓(yā)元件的制造精度(dù)、表面粗糙度以及(jí)材料的材質和熱(rè)處理🔞要求都比較(jiào)高，因而其成本較(jiào)高。

液壓閥閥(fá)芯和閥體的加工(gōng)精度要求非常之(zhi)高，需要💛精密度非(fēi)常高的機床才能(néng)達到要求的精度(dù)，以至于👈一些高端(duan)液壓閥隻有少數(shu)液壓生産商才能(neng)制造，我國還不能(neng)大批量生産高端(duān)伺服閥，徑向柱塞(sai)泵對精度和熱處(chu)理以及材質的要(yao)求都非常之🈚高，也(yě)是隻有少數知名(ming)液壓巨頭才能批(pi)量生産。

總的(de)說來，液壓傳動的(de)優點是主要的。它(tā)的某些缺點随着(zhe)生産技術的發展(zhan)，正在逐步得到克(kè)服。如果🤟進一步吸(xī)取其🤞他傳♈動方式(shi)的優點，采用電液、氣，液等聯合(he)傳動，更能充分發(fā)揮其特點。