
液壓系統運行(hang)緩慢,也就是常(chang)說的欠速。欠速(su)不是不工作,而(er)是🍓達不到系統(tong)要求,所以排查(chá)有難度,而且情(qing)況有🐉很多種。下(xià)面總結了液壓(ya)系統欠速的兩(liǎng)種情況♌和具體(tǐ)原因,供大家參(can)🚶考。
1 液壓泵欠速(su)的不良影響
液(ye)壓泵執行元件(jian)(液壓缸及液壓(ya)馬達)的欠速包(bāo)括兩種情況:
一(yi)是快速運動(快(kuài)進)時速度不夠(gou)快,不能達到設(shè)計值和新液壓(ya)泵的規定值;
二(er)是在負載下其(qí)工作速度(工進(jin))随負載的增大(da)顯💋著降低,特别(bie)是大型液壓液(ye)壓泵及負載大(dà)的液壓泵,這一(yi)現🧑🏽🤝🧑🏻象✨尤為顯著(zhe),速度一般與流(liu)量大小有關。
欠(qiàn)速首先影響生(shēng)産效率,增長了(le)液壓泵的循環(huán)工作時間🏃♀️;欠速(sù)現象在大負載(zai)下常常出現停(ting)止運動🥵的情況(kuang),會影響液壓泵(bèng)正☀️常工作。而對(dui)于需要快速運(yun)動的液壓泵,如(ru)平面磨床,速度(du)不夠會影響磨(mo)削🏃🏻表面的粗糙(cāo)度。
2 欠速故障原(yuan)因
1)快速運動速(su)度不夠原因
這(zhè)是液壓泵維修(xiu)比較常見的故(gu)障,由以下幾個(gè)方面🎯均可以引(yǐn)起該故障的發(fā)生。
① 液壓泵的輸(shū)出流量不夠和(he)輸出壓力達不(bú)到。
②溢流閥因彈(dan)簧永久變形或(huo)錯裝成弱彈簧(huáng)、主閥芯阻尼孔(kǒng)被局🔞部堵塞、主(zhu)閥芯卡死在小(xiao)開口的位置,造(zao)成液壓泵輸🔞出(chu)的🌂壓力油部分(fèn)溢回油箱,通入(rù)系🐪統給執行元(yuan)件🏒的有效流量(liang)便大為減少,使(shǐ)快速運⁉️動的速(sù)度🔆不夠。
③系統的(de)内、外洩漏嚴重(zhòng):快進時一般工(gong)作壓力低,但比(bǐ)回油油路壓力(lì)要高許多。當液(yè)壓缸的活塞密(mì)封破損💔時,液壓(yā)缸兩腔因竄腔(qiang)而内洩漏大(存(cún)在壓差),使液壓(ya)缸的快速運動(dong)速度不夠,其他(ta)部位的内、外洩(xiè)漏。
④ 快進時阻力(lì)大,例如導軌潤(rùn)滑斷油、導軌的(de)鑲條壓闆調得(de)✍️過緊、液壓缸的(de)安裝精度和裝(zhuāng)配精度差等原(yuan)因,造成快進時(shí)摩🈲擦阻力增大(da)。
2)工作時工進速(su)度明顯下降原(yuan)因
工作進給時(shí),在負載下工進(jin)速度明顯降低(di),即使開大⭐速度(dù)控制閥(節流閥(fa)等)也依然如此(ci),需從以下方面(miàn)進行分析與維(wei)修。
① 系統在負載(zǎi)下,工作壓力增(zēng)高,洩漏增大,所(suo)調好的速度因(yin)内、外洩漏的增(zēng)大而減少。
② 系統(tong)油溫增高,油液(ye)黏度減少,洩漏(lou)增加,有效流量(liàng)減少。
③液壓系統(tǒng)設計不合理,當(dang)負載變化時,進(jin)入液壓設備執(zhí)行元㊙️件的流量(liang)也發生變化,引(yǐn)起速度的變化(hua)。
④ 油中混有雜質(zhi),堵塞流量調節(jiē)閥節流口,造成(cheng)工進速⭐度降低(di)㊙️;時堵時通,造成(chéng)速度不穩。
⑤ 液壓(ya)系統内進有空(kōng)氣。
3 欠速的排除(chú)方法
1)排除液壓(ya)油泵輸出流量(liang)不夠和輸出壓(ya)力不高的故障(zhàng)。
2)排除溢流閥等(deng)壓力閥産生的(de)使壓力上不去(qù)的故🏃♂️障。
3)查找出(chu)産生内洩漏與(yu)外洩漏的位置(zhì),消除内、外洩✍️漏(lòu),更換磨損嚴重(zhòng)的零件消除内(nei)洩漏。
4)控制油溫(wēn)。
5)清洗諸如流量(liang)閥等零件,油液(ye)污染嚴重時,及(ji)時換🌈油。
6)查明液(ye)壓系統進氣原(yuán)因,排除液壓系(xi)統内的空氣。
4 液(yè)壓系統維護建(jiàn)議
1)保持正常油(you)面高。應在油箱(xiāng)中設置油面計(ji),以便經常觀察(cha)🤩和補油。
2)要定期(qi)檢查油液性能(neng),達不到規定要(yào)求時要及時🥰予(yu)以更換并清洗(xǐ)油箱。
3)濾油器應(ying)經常清洗,以保(bao)證油液吸入通(tōng)暢。
4)油泵工作一(yī)段時間後,(由于(yu)振動)安裝螺釘(ding)或進出油口閥(fá)門㊙️螺釘可能松(sōng)動,要注意檢查(cha),并擰緊防松。
5)系(xi)統液壓沖擊力(li)最大值不得超(chāo)過14Mpa。
6)想要做好系(xi)統的維護工作(zuo),必須知道油箱(xiāng)中油液工作溫(wen)度(開👅式回路)和(hé)環境的溫度的(de)關系。系統任何(he)地方的最高🤩溫(wēn)度不得超過90度(du)。
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