液壓傳動缺點(diǎn)

優點缺點都是相(xiàng)對的，那麼相對于(yu)機械傳動和電💃氣(qi)傳動而言，液壓傳(chuan)動有如下缺點：

(1)   在傳動過程中(zhōng)，由于能量需要經(jing)過兩次轉換，存在(zai)壓力損💃🏻失、容積損(sǔn)失和機械摩擦損(sun)失，因此總效率通(tong)常僅為0.75～0.8。

液壓油(you)需要首先由液壓(yā)泵将普通液壓油(you)加壓成高壓液🥰壓(ya)油，高壓液壓油經(jing)由管路抵達執行(háng)元件🔴，經曆了兩次(ci)能量轉換，并且液(ye)壓油在通過管路(lù)時會有壓力損失(shi)，液壓泵和執行😄元(yuán)件有☀️洩露，相對運(yun)動的零件之間也(yě)有摩擦力，這樣就(jiu)有容積損失和摩(mo)擦損失，而機械傳(chuán)動，效率可能達到(dao)90%-95%。

(2)   傳動系(xì)統的工作性能和(hé)效率受溫度的影(ying)響較大，一般的🌏液(ye)壓傳動，在高溫或(huo)低溫環境下工作(zuò)，存在一定困難。

低溫時液(yè)壓油粘度高，也就(jiu)是我們通常說的(de)比較粘🏃‍♀️稠，這是☎️壓(ya)力損失比較大，有(you)一些零部件可能(neng)無法正常幹工作(zuò)🔅，比如過濾🏃🏻器。溫度(du)比較高時，液壓油(you)粘度比較低，也就(jiù)是說比較稀😍，這時(shí)液壓泵和一些執(zhi)行元件内洩量比(bǐ)較大，容積🏃效率比(bǐ)較低，影響總體效(xiào)率，溫度過高也會(huì)造成密封件過早(zǎo)失效。

(3)   液體具(jù)有一定的可壓縮(suō)性，配合表面也不(bú)可避免地🔞有洩漏(lòu)💔存在，因此液壓傳(chuan)動無法保證嚴格(gé)的傳動比。

這(zhè)個應該比較好理(lǐ)解吧！

(4)   工作液(ye)體對污染很敏感(gan)，污染後的工作液(yè)體對液壓元件的(de)危害很大，因此液(yè)壓系統的故障比(bǐ)較難查找，對操作(zuo)、維修人🔴員的技術(shu)水平有較高要求(qiu)。

液壓油(yóu)除了充當工作介(jie)質外，還有一個比(bi)較重要的🈲角色就(jiù)是起到潤滑作用(yòng)，當液壓油中含有(you)雜質時，元🙇🏻器件相(xiang)互運動🐆時，相當于(yú)對精密的元器件(jiàn)表面進行研磨，長(zhang)🔅時間會造成磨損(sǔn)嚴以緻損壞，甚至(zhi)直接堵塞（過濾器(qi)）或🏃‍♂️卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的制造(zao)精度、表面粗糙度(du)以及材料的材質(zhi)🍓和🏃🏻‍♂️熱處理要求都(dōu)比較高，因而其成(chéng)本較高。

液壓閥閥芯和閥(fa)體的加工精度要(yào)求非常之高，需要(yao)精密度非常高的(de)機床才能達到要(yào)求的精度，以至于(yú)一些高端液壓閥(fa)隻📱有少數液壓生(shēng)産商才能制造，我(wo)國還不⛹🏻‍♀️能大批量(liang)生産高端伺⭐服閥(fa)，徑向柱塞泵對精(jing)度和熱處理以及(ji)材質的要求都非(fei)常之👉高，也是隻有(you)少數知名液壓巨(jù)頭才能批量生産(chǎn)。

總的說來，液(yè)壓傳動的優點是(shì)主要的。它的某些(xie)缺點随着生産🤩技(jì)術的發展，正在逐(zhú)步得到克服。如果(guǒ)☔進一步吸取其他(ta)傳動方💔式的優點(dian)，采用電液、氣(qì)，液等聯合傳動，更(geng)能充分發揮其特(tè)點。