Q1：從目前市場情況(kuàng)來看，标準的液壓(yā)系統仍然占據市(shì)場營業額的80% ，這是(shì)否說明，至今為止(zhi)，液壓數字化的優(yōu)👨‍❤️‍👨勢并不是很明顯(xian)呢？

A1：

液壓系統是高(gāo)功率密度和堅固(gu)性代表，通常會用(yong)于極其有價值的(de)應用，例如50000噸的壓(ya)機。 目前我們已采(cǎi)取的初步措施是(shì)實施标準化接口(kou)以及電液結合的(de)解㊙️決方案。目前，我(wo)們正在🏒将開發推(tui)向支持工業4.0的完(wán)整💛數字化産品組(zǔ)合，以👨‍❤️‍👨努力縮小機(jī)電解決🥰方案和IT解(jiě)決方案之間的差(chà)距。至于數字液壓(yā)優勢的顯現，整個(ge)😘工業産業，都在日(ri)複一日的學習工(gōng)業㊙️4.0是如何改💯變整(zheng)個價值創造流程(cheng)的，以及工業4.0中還(hai)🈲有哪些尚未被開(kai)發的潛力，可以為(wei)我們新技術所用(yong)的。我們相信，随着(zhe)學習的不斷深入(ru)，新技術🚶的不🌂斷發(fā)展，數字液壓的優(yōu)勢‼️也會越來越鮮(xiān)明。

 Q2：将大型的已安(an)裝模拟量底層改(gai)造為數字化是否(fou)很困💰難？這麼做的(de)好處是什麼？

A2：

将已(yǐ)安裝的底層數字(zì)化有着非常明顯(xiǎn)的好處。首💯先，通過(guò)這樣，用戶可以獲(huo)取他們設備的更(geng)多信息。通過利用(yòng)這些⛱️數據，他們可(ke)以獲取關于設備(bei)生産率的信息，并(bing)且以這些數據為(wei)指标來優化他們(men)的設備。其次，他們(men)還可以利用這些(xiē)數據進行預防性(xing)維護，從而降🍓低停(ting)機時間。借助物聯(lian)網❓技術和數字化(huà)組件，OEM可以更快，更(geng)直觀，更經濟地滿(man)足客戶的需求。

我(wo)們來看看這個新(xin)一代的小巧緊湊(còu)的動力單元CytroPac，它集(ji)成了智能傳感器(qi)和狀态監測功能(néng)，從而提高了其🆚靈(ling)活性，能效以及最(zui)🐕重要的——可用性。這(zhè)種新型✔️的設計理(lǐ)念可以在盡可能(neng)小的空間内增大(dà)可用功率，與此同(tóng)時，其占地面積和(hé)噪音也有着顯著(zhe)降🧑🏽‍🤝‍🧑🏻低。由于這種液(ye)壓動力單元可以(yǐ)放置在設備旁邊(bian)，因此在構建設備(bèi)理念時，就有着更(geng)大的自由度。

如果(guǒ)需要進一步的預(yù)防性維護功能，可(ke)以通過IoT網關🔆将現(xiàn)有的或者額外的(de)傳感器相連接。IoT網(wǎng)關将收集的數據(jù)上傳到公司網絡(luo)，利用一些不同的(de)應用程序，如🍓可以(yi)進行預防性維護(hù)的ODiN (Online Diagnostics Network)，就可以分析和(hé)使用這些數據。

因(yin)此，從技術層面來(lai)看，将現有的設備(bèi)改造為适應工業(ye)🌈4.0的設備并沒有它(tā)看起來那麼複雜(za)。 但是在如🏃‍♂️今的液(yè)壓市場上，工業4.0升(sheng)級存在很多不确(què)定性和低投資🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現(xiàn)象，但是我們認為(wéi)，一旦減少停機時(shí)間和提高生産率(lǜ)可以實現巨大的(de)收益，這種情況就(jiu)會發生變化。

 Q3：對于(yu)很多人來說，設備(bèi)數字化進程的體(ti)現主要就是‼️實👄現(xiàn)預防性維護。這對(dui)液壓系統會有什(shi)麼好處？

A3：

預防性維(wéi)護是互聯液壓的(de)一種應用可能，當(dāng)最終用戶☔啟動并(bìng)運行機器時，它将(jiang)在工程和生産過(guo)程的最🙇🏻終階段進(jìn)行。然🙇🏻而，事實上，整(zheng)個價值鍊都會受(shou)♌益于互聯液壓。

那(nà)麼讓我們從想設(she)計新型液壓應用(yòng)的OEM開始。 從選擇🈲應(yīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用所💞需的産品開(kai)始就是“設計階段(duàn)”。為此，需要為客戶(hu)提供産品選擇工(gong)具和配置工具。完(wán)成此過程後，可以(yi)訂購和跟蹤産品(pǐn)，直到交付。其中所(suǒ)有必要的工程🙇‍♀️工(gong)作 - 從快速原型設(she)計到仿真模拟再(zài)到最終編程 - 都是(shi)在一個開放式開(kai)發平台内，使用所(suo)💯選産品的數字化(huà)數據完成的。在“設(shè)備運行階㊙️段”，數字(zì)化還有助于提高(gāo)設備的可用性 – 這(zhe)裡就又回到🔞了我(wo)們上面提到的 – 預(yù)防性維護。在運行(hang)過程中，數據分析(xi)，如使用PPM生産績👣效(xiào)管理工具，還可提(tí)高生産效率。

用一(yī)句話來總結：互聯(lián)液壓加速并保障(zhang)了液壓應🐉用的設(shè)計過程，并有助于(yú)提高設備的生産(chǎn)率和可用性。

 Q4：在近(jin)幾十年中，工業領(ling)域都在努力應對(duì)各種不同的通信(xìn)接口，而5G作為下一(yī)代通信接口，将會(huì)為液壓🔴元件帶來(lai)📐哪些改變呢?

A4：

5G是未(wèi)來的全球标準，它(ta)将支持各種各樣(yàng)的應用程♋序。它将(jiang)提供👅更高的數據(ju)速率（高達10 Gbps），拓展連(lián)接（100萬終端/km2）, 并包含(han)确定性實💰時行為(wei)（延遲約1 ms）, 它對于時(shí)間關鍵流程和功(gōng)能安全性等地方(fāng)都十分㊙️必要。通過(guo)5G，液壓産品和系統(tong) - 甚至分散式應用(yòng) – 都可以輕松連接(jiē)🤩并集成到全球設(she)備和生産網絡中(zhōng)。中央控制或雲應(ying)用程序（例如🏃🏻用于(yú)數據分析）可以直(zhí)接實時訪問液壓(ya)産品。因此，使用5G的(de)下一步并不是無(wu)線數據采集，這個(ge)在今天就已經可(kě)以實現了。下一個(ge)巨大的進展應該(gai)🌈是實時功能，它通(tōng)過結合更多的終(zhong)端和🌈更高的速度(du)，直接訪問液壓組(zu)件和系統💚，以啟動(dòng)安🏃‍♂️全控制功能。

 Q5：目(mù)前，對于那些對互(hu)聯液壓躍躍欲試(shì)的設備制造商♌而(ér)言，最關鍵三點是(shì)什麼？

A5：

1. 液壓産品與(yu)解決方案的數字(zi)化——未來，所有可以(yi)數字化的東西，都(dou)将會被數字化。
2. 标(biāo)準化，以确保不同(tóng)産品之間具有互(hù)操作性——液壓系統(tǒng)必須加速成為數(shu)字工業4.0世界的一(yī)部分。
3. 液壓産品中(zhong)傳感器的小型化(huà)和集成——在所有産(chǎn)品💋中實現經濟高(gao)效的傳感器集成(cheng)，以實現新功能。